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Construcción de 5F1 - Fender Champ (Kit Mojotone)


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Te doy un tip: La soldadura tiene que estar brillante y homogenea, si ves que se pone opaca tenes que retirar el estaño quemado y volver a soldar el componente. No dejes agujeros sin estaño en los ojales, llenalos completamente. Si no estas canchero soldando te recomiendo sostener la pata del componente con una pequeña pinza de punta larga para que no haya movimiento en la pata y el estaño.

 

Dale para adelante que viene muy bien!

 

saludos.

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  • Moderador

Te doy un tip: La soldadura tiene que estar brillante y homogenea, si ves que se pone opaca tenes que retirar el estaño quemado y volver a soldar el componente. No dejes agujeros sin estaño en los ojales, llenalos completamente. Si no estas canchero soldando te recomiendo sostener la pata del componente con una pequeña pinza de punta larga para que no haya movimiento en la pata y el estaño.

 

Dale para adelante que viene muy bien!

 

saludos.

 

Muchas gracias!

 

Cuando se pone opaco quiere decir quizas que me demore mucho? O sea, es mejor calentar la junta, soldar y retirar rapido? Quizas se me hace que le estoy poniendo demasiado estaño?

 

Si, voy a ponerle un poco mas en donde se ve luz.

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Muchas gracias!

 

Cuando se pone opaco quiere decir quizas que me demore mucho? O sea, es mejor calentar la junta, soldar y retirar rapido? Quizas se me hace que le estoy poniendo demasiado estaño?

 

Si, voy a ponerle un poco mas en donde se ve luz.

 

Si la soldadura está opaca significa que quemaste el estaño por calentarlo demasiado tiempo.

 

Lo ideal es usar un soldador con punta cerámica y tener una esponja vegetal humedecida con agua para limpiar la punta. Pones un poco de estaño en la punta del soldador, acercas al ojal calentando un poco el mismo y aplicas estaño hasta cubrir el ojal.

 

Hacé la prueba y deja una bolita de estaño (que ya fue calentado) en la mesa y seguí dandole calor con el soldador vas a ver como cambia el color.

 

saludos.

Edited by paco
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Otra recomendación. No sueldes los componentes solos en la placa. Fijate que en varios ojales va un cable que conecta componentes que están fuera de la placa. En esos ojales soldá los componentes y el chicote de cable todo junto en una unica soldadura. La secuencia que me funciona a mi para el armado, es la de soldar en la placa solo los ojales que no tienen conexion con elementos fuera de la placa. En los ojales con cable poné los componentes pero no sueldes. Arma el gabinete con todos los componentes, ubicás la placa en su posición y ahí podes cortar el cable de conexion a la medida que necesitas. recien ahí soldas el resto de los ojales con el cable cortado a la medida necesaria (no desperdicias, ni te queda corto).

Dale bola a lo que te indica Paco en relación a las soldaduras. Y no apoyes la punta del soldador en los compoenents para soldar la placa, apoyalo en el ojal y asegurate que el estaño se esparza bien por todo el ojal  formando una pileta homogenea. 

Edited by negrito
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  • Moderador

Si la soldadura está opaca significa que quemaste el estaño por calentarlo demasiado tiempo.

 

Lo ideal es usar un soldador con punta cerámica y tener una esponja vegetal humedecida con agua para limpiar la punta. Pones un poco de estaño en la punta del soldador, acercas al ojal calentando un poco el mismo y aplicas estaño hasta cubrir el ojal.

 

Hacé la prueba y deja una bolita de estaño (que ya fue calentado) en la mesa y seguí dandole calor con el soldador vas a ver como cambia el color.

 

saludos.

 

Demasiado tiempo? O demasiado calor? Tengo un soldador con varias intensidades. Yo lo puse casi al maximo. Capaz fue ese el problema.

 

Todo lo demas que mencionas, lo tengo, y lo hago. Sospecho eso. Que estaba demasiado caliente.

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  • Moderador

Otra recomendación. No sueldes los componentes solos en la placa. Fijate que en varios ojales va un cable que conecta componentes que están fuera de la placa. En esos ojales soldá los componentes y el chicote de cable todo junto en una unica soldadura. La secuencia que me funciona a mi para el armado, es la de soldar en la placa solo los ojales que no tienen conexion con elementos fuera de la placa. En los ojales con cable poné los componentes pero no sueldes. Arma el gabinete con todos los componentes, ubicás la placa en su posición y ahí podes cortar el cable de conexion a la medida que necesitas. recien ahí soldas el resto de los ojales con el cable cortado a la medida necesaria (no desperdicias, ni te queda corto).

Dale bola a lo que te indica Paco en relación a las soldaduras. Y no apoyes la punta del soldador en los compoenents para soldar la placa, apoyalo en el ojal y asegurate que el estaño se esparza bien por todo el ojal  formando una pileta homogenea. 

 

De una. Muchas gracias por pasar el conocimiento. Voy a pegarle una mirada a la placa de cerca y seguramente tenga que rehacer varias juntas, asi que lo mismo hare con las que levan cable. De otro modo, si sueldo el cable arriba de la junta ya hecha, corro el riesgo de que no haya buen contacto, verdad?

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Para agregar el cable a una soldadura ya hecha tenes que derretir todo el estaño que estaba, se te hace más complicado trabajar porque tenes que ubicar el cable mientras seguís aportando calor, corres el riesgo de quemar la soldadura, recalentar el componente, que no quede bien ubicado porque trabajas rápido para no quemar nada, que no quese bien fundida la soldadura porque te apuraste, etc.

Obviamente si ya tenes cancha se hace bien rápido y prolijo pero si no tenes experiencia soldando mejor soldar todo junto y de una.

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Demasiado tiempo? O demasiado calor? Tengo un soldador con varias intensidades. Yo lo puse casi al maximo. Capaz fue ese el problema.

 

Todo lo demas que mencionas, lo tengo, y lo hago. Sospecho eso. Que estaba demasiado caliente.

 

Tiempo y calor en este caso es lo mismo. Con 1 minuto a 100W o 10 minutos a 10W quemas el estaño igual (a modo de ejemplo y para que te des una idea). Seteá el soldador en 40W o 280ºC aprox que con eso está bien.

 

saludos.

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De una. Muchas gracias por pasar el conocimiento. Voy a pegarle una mirada a la placa de cerca y seguramente tenga que rehacer varias juntas, asi que lo mismo hare con las que levan cable. De otro modo, si sueldo el cable arriba de la junta ya hecha, corro el riesgo de que no haya buen contacto, verdad?

 

El cable y la pata del componente tienen que atravesar todo el ojal, dejalo pasar de largo y después cortas el excedente al raz en la parte inferior del ojal.

 

saludos.

Edited by paco
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Que buen thread!! gracias por compartir, muy buen proyecto y que valiosa la información que aportaron los demás sobre el armado y las soldaduras. Esta buena la pagina de Mojotone, tienen varios kits y opciones. Hasta te venden para armar a 220 volts

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  • Moderador

Que buen thread!! gracias por compartir, muy buen proyecto y que valiosa la información que aportaron los demás sobre el armado y las soldaduras. Esta buena la pagina de Mojotone, tienen varios kits y opciones. Hasta te venden para armar a 220 volts

 

De una! Yo tambien agradezco mucho la ayuda y los consejos! Hay mucha gente dispuesta a compartir conocimiento.

 

Mojotone es genial, venden cosas de primera y si, tambien venden kits con power transformers para 220v. Buenisimo!

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  • Moderador

Otra es que mandes los cables que salen del ojal junto con los componentes, todo de una y sueldes ahí, porque ahora vas a tener que extraer el estaño y meter el bleca. pero bueno, se va aprendiendo. Suerte con eso.

 

Exacto, ahora voy a tener que hacer eso. Pero bueno, no hay mal que por bien no venga... muchas de las juntas no me gustan como quedaron, asi que voy a remover la junta y volver a soldar con todo lo que vaya en cada ojal y listo. Abrazo Willy

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Algo que va a ayudar para retirar el estaño de las soldaduras es una aspirador manual de estaño como este.

 

 

En ocasiones el aspirador no funciona muy bien (por ejemplo cuando hay muchos componentes soldador juntos o en las patas de los zocalos de las valvulas). En esos casos podes usar una malla de desoldar como esta. Las marcas que me funcionaron mejor cson Goot (cara pero anda de diez) y Delta (Nacional pero funca aceptablemente).

 

 

Solo tenes que tener cuidado de no recalentar el componente cuando uses la malla.  

Estas herramientas te van a permitir sacar el estaño viejo rapida y efectivamente cuando tenes que hacer un cambio y/o reparación.

 

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  • Moderador

Algo que va a ayudar para retirar el estaño de las soldaduras es una aspirador manual de estaño como este.

 

 

En ocasiones el aspirador no funciona muy bien (por ejemplo cuando hay muchos componentes soldador juntos o en las patas de los zocalos de las valvulas). En esos casos podes usar una malla de desoldar como esta. Las marcas que me funcionaron mejor cson Goot (cara pero anda de diez) y Delta (Nacional pero funca aceptablemente).

 

 

Solo tenes que tener cuidado de no recalentar el componente cuando uses la malla.  

Estas herramientas te van a permitir sacar el estaño viejo rapida y efectivamente cuando tenes que hacer un cambio y/o reparación.

 

Hola @@negrito ! Muchas gracias. Tengo ambas dos! No salieron las imagenes pero se de lo que hablas. Tengo la malla y el "solder sucker". Funcionan de diez. Pero cuando haga todas las que tengo que hacer, te cuento! Gracias nuevamente por los tips! Es para estas cosas que el Musiquiatra es una gran fuente de info y aprendizaje.

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  • Moderador

Yo también! 

No tenia idea que existia semejante pagina con tan lindas cosas y por lo que se ve, de gran calidad.

Siempre renegué con componentes y cosas que faltaban, tener todo asi en bandeja es impagable!

 

 

Vengo siguiendo el topic a full, metele que viene joya. Me dieron ganas de quemar estaño!

Felicitaciones!

 

Gracias loco! Ya cuando pueda seguir, voy a ir subiendo avances. O sea, estas noches al llegar del laburo solde un par de cablecitos. Pero asi es como avanzo, como una hormiga.

 

Cuando tenga un rato mas largo y no este ni laburando ni estudiando (estoy empezando un puto posgrado) voy a poder encargarme de la placa, rehacer las soldaduras que no me convencen y ademas como vinimos hablando arriba, las juntas en donde hay cables, para poder soldar todo a la vez.

 

Abrazo!

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